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Introduzione alla produzione di blocchi AAC Cosa sono i...
READ MOREQuesta navetta di trasferimento automatizzata trasporta una sospensione piena di stampo alla stazione di pre-pouring per la preparazione. Dopo il completamento preliminare, offre la billetta contenente stampo alla prossima fase di produzione. Progettato per l'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di casting.
Specifiche e modelli | |
Secondo la lunghezza del corpo | 4,2 metri, 4,8 metri, 5,4 metri, 6,0 metri |
Secondo il tipo di trasmissione | Ruota a attrito singolo, ruota a doppia attrito, ruota di tre attrito |
Parametri tecnici | |
Riducleo Power | Potenza della ruota dell'attrito 1,5kW |
Potenza ambulante | 7.5KW |
meccanismo di posizionamento dell'auto in traghetto | 1,5 kW |
meccanismo di posizionamento della muffa | 0,55KW |
Velocità di corsa | 0 ~ 120 m/min |
Caratteristiche | Camminando 0 ~ 120 m/min Conversione di conversione, inizio flessibile, avvio regolare, velocità di corsa rapida. |
Il traghetto con meccanismo di posizionamento, dopo aver raggiunto la traccia designata, il blocco automatico e la traccia accurata. | |
Il telaio adotta il centro di lavorazione nel suo insieme; Precisione ad alta lavorazione e funzionamento stabile. | |
La ruota adotta un rapido assemblaggio e una struttura di smontaggio, che è conveniente per una rapida manutenzione. | |
Output a due vie single riduttore; Assicurarsi che l'auto navetta stia funzionando in modo sincrono e il posizionamento sia accurato. |
L'attrezzatura di produzione di aerazione in cemento è un dispositivo utilizzato per creare calcestruzzo leggero iniettEo gas per aumentare le bolle d'aria nel calcestruzzo per ridurre la densità e migliorare le proprietà adiabatiche del materiale.
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        Jiangsu Runding founded in 2011, is Custom AAC Auto trasferimento di liquami di muffa Suppliers and China OEM AAC Auto trasferimento di liquami di muffaManufacturers and Factory, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.
La società ha sede a Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, provincia di Jiangsu, integrazione di ricerca e sviluppo, produzione, vendite e servizi. L'innovativa linea di produzione AAC dell'azienda Equipaggiamento intelligente, la gestione intelligente delle fabbriche, la formula del processo AAC ed ecc., Servi molti clienti nella casa nazionale e all'estero, promuovono l'innovazione tecnica del settore AAC, vincono il riconoscimento del consenso del settore e la buona reputazione del mercato e esportano la produzione intelligente della Cina al mondo.
La Runding Company ha stabilito fermamente la posizione guida nel settore delle attrezzature intelligenti della linea di produzione AAC, la corsa delle persone si concentra sulla tecnologia, sulla qualità e sull'innovazione, per garantire attrezzature avanzate, stabilità ed economia, fornendo ai clienti una soluzione complessiva di prodotti intelligenti AAC professionali e soddisfacenti.
Non vediamo l'ora di visite e scambi da ogni ceto sociale e contribuiamo congiuntamente allo sviluppo di materiali da costruzione verdi e alla promozione della neutralità globale del carbonio.
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READ MORESin dalla sua istituzione nel 2011, Jiangsu Runding si è impegnata a promuovere l'innovazione tecnologica nel settore AAC, in particolare nell'area delle attrezzature intelligenti per le linee di produzione AAC, che ha fatto notevoli scoperte. Ottimizzando continuamente la tecnologia e le attrezzature, l'azienda ha migliorato l'efficienza e l'accuratezza di Navette di versamento AAC E ha migliorato il livello di automazione della linea di produzione, aiutando così i clienti globali a migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi e ottimizzare la qualità del prodotto.
1. Sistema di controllo intelligente
L'attrezzatura di linea di produzione AAC di Jiangsu Running adotta un sistema di controllo intelligente avanzato, che è una delle tecnologie di base per migliorare l'efficienza e l'accuratezza del Navetta per versare AAC . Questo sistema utilizza sensori ad alta precisione, PLC e tecnologia di acquisizione e elaborazione dei dati in tempo reale per controllare accuratamente lo stato operativo della navetta di versamento. Il sistema di controllo intelligente è caratterizzato dal suo alto grado di automazione e flessibilità. Può monitorare le informazioni chiave come la posizione, la velocità e lo stato di carico del bus navetta in tempo reale e regolare automaticamente la velocità e il percorso operativo in base alle esigenze della linea di produzione.
Il sistema può fornire una diagnosi di avvertimento e guasti per l'attrezzatura, fornire un feedback tempestivo sulle condizioni anormali durante il processo di produzione e garantire la continuità e la stabilità del funzionamento delle apparecchiature. Ciò non solo riduce gli errori operativi umani, ma riduce anche efficacemente i tempi di inattività causati dal fallimento delle apparecchiature, garantendo l'efficienza del processo di produzione.
2. Pianificazione e pianificazione del percorso automatizzato
Il bus navetta di Jiangsu Running ha introdotto algoritmi di pianificazione e pianificazione del percorso intelligente nel suo design, utilizzando algoritmi di intelligenza artificiale (AI) e Machine Learning (ML) per ottimizzare il percorso di guida del bus navetta in tempo reale. Durante il processo di produzione, i bus navetta non devono solo trasportare accuratamente materie prime e blocchi di prodotti finiti tra vari processi, ma devono anche evitare le collisioni con altre attrezzature o ritardi di trasporto. Attraverso la pianificazione del percorso intelligente, il sistema può fornire percorsi ottimali per gli autobus navetta in ambienti di produzione complessi ed evitare automaticamente ostacoli e aree congestionate, migliorando così significativamente l'efficienza della produzione.
Questo sistema di pianificazione del percorso ha anche capacità di autoapprendimento e ottimizzazione. Poiché la produzione richiede cambiamenti di modifica e utilizzo delle attrezzature, il sistema può regolare automaticamente la strategia di guida, ottimizzare il processo operativo e migliorare ulteriormente l'efficienza operativa e la flessibilità della navetta di versamento.
3. raccolta accurata dei dati e feedback in tempo reale
L'attrezzatura di Jiangsu Running integra sensori ad alta precisione e moduli di acquisizione dei dati nel sistema. Questi sensori possono raccogliere informazioni come lo stato operativo del bus navetta, i parametri ambientali, il carico delle apparecchiature, ecc. In tempo reale. Questi dati vengono caricati nel cloud o nel sistema di controllo locale in tempo reale per l'analisi, formando un feedback completo dei dati di produzione. Attraverso l'elaborazione e l'analisi dei big data, il team di produzione può comprendere appieno lo stato operativo dell'attrezzatura, prevedere il ciclo di manutenzione dell'attrezzatura, scoprire potenziali problemi in modo tempestivo e adottare misure preventive.
Ancora più importante, questi feedback in tempo reale possono essere collegati ad altre apparecchiature sulla linea di produzione per formare un ciclo di dati chiuso per l'intero processo di produzione. La navetta di versamento può regolare automaticamente la sua velocità e il suo piano operativo in base alle esigenze di altri collegamenti, migliorando ulteriormente l'efficienza della produzione e la coerenza del prodotto.
4. Formula integrata del processo AAC
La navetta di versamento di Jiangsu Runding non è solo uno strumento di trasporto, ma è anche un collegamento chiave nell'intero processo di produzione. La società ha integrato la formula di processo avanzata della produzione di AAC nelle apparecchiature intelligenti, che può regolare automaticamente i parametri di lavoro del veicolo di versamento in base alle diverse esigenze di produzione. Questo progresso tecnologico consente alla navetta non solo di completare accuratamente le attività di trasporto dei materiali, ma anche di eseguire operazioni più delicate in diverse fasi di produzione.
In diverse condizioni di temperatura e umidità, la velocità di lavoro e il volume di versamento della navetta di versamento possono essere regolati in tempo reale in base alle esigenze della formula. Integrando le ricette di processo, l'attrezzatura può mantenere prestazioni stabili in ambienti di produzione più complessi, garantendo la coerenza di qualità e la conformità ai requisiti tecnici standard per ogni lotto di prodotti.
5. Conservazione energetica, protezione ambientale e sviluppo sostenibile
Jiangsu che corre in modo completamente considerato i fattori di risparmio energetico e di protezione ambientale nella progettazione del bus navetta. La società adotta un sistema di azionamento elettrico ad alta efficienza per ottimizzare il consumo di energia e ridurre i rifiuti di energia. Attraverso una gestione del carico raffinato e una programmazione intelligente, le attrezzature possono completare il proprio lavoro senza richiedere un consumo di energia aggiuntivo, migliorando così notevolmente l'utilizzo dell'energia.
Il corpo del bus navetta e i componenti chiave sono realizzati con materiali leggeri e ad alta resistenza, che non solo riducono il peso del corpo dell'auto, ma migliorano anche la durata e la stabilità. Il design leggero del corpo del veicolo può ridurre il consumo di energia migliorando al contempo la capacità di trasporto e la capacità di carico dell'attrezzatura, mantenendo così bassi livelli di consumo di energia durante il funzionamento a lungo termine.
6. lavoro collaborativo completamente automatizzato
Nella linea di produzione di Jiangsu Running, la navetta per versare non è solo un unico equipaggiamento, ma forma una rete intelligente che lavora insieme ad altre attrezzature automatizzate. La navetta di versamento può essere perfettamente collegata con apparecchiature di miscelazione automatizzata, sistemi di versamento, apparecchiature di stampaggio, ecc. E forma una linea di produzione intelligente altamente integrata attraverso operazioni collaborative completamente automatizzate. Questo approccio collaborativo non solo migliora l'efficienza della produzione, ma riduce anche l'intervento manuale, riduce i rischi operativi e migliora la sicurezza del processo di produzione.