1. Preparazione prima di tagliare
Prima dell'inizio del sistema di taglio, è necessario effettuare una serie di preparativi per garantire il regolare progresso del processo di taglio.
Indurimento del corpo: il corpo rimosso dallo stampo del AAC Block Machine Deve essere indurito in condizioni specifiche. Questo passaggio viene solitamente eseguito in una camera di indurimento a 50 ~ 70 ℃ e il tempo dipende dalle condizioni specifiche della formula e del processo. Il corpo indurito ha una certa forza e stabilità, che fornisce una base per le successive operazioni di taglio.
Ispezione dell'attrezzatura: prima di tagliare, tutti i componenti del sistema di taglio devono essere completamente ispezionati. Ciò include motori, sistemi di controllo, utensili da taglio, dispositivi di trasmissione, ecc. Per garantire che tutti i componenti siano in buone condizioni senza danni o anomalie. Allo stesso tempo, è anche necessario verificare se la pista passeggiata del carrello di taglio è piatta e priva di ostacoli per garantire il regolare progresso del processo di taglio.
Impostazione del programma: in base alla dimensione e alla forma del blocco richiesto, i parametri di taglio e il programma di taglio sono impostati attraverso il sistema CNC. Questi parametri includono la posizione di taglio, la profondità di taglio, la velocità di taglio, ecc. Per garantire che i blocchi di taglio soddisfino i requisiti di progettazione.
2. Flusso di lavoro del sistema di taglio
Posizionamento del corpo e trasporto
Tagliare il carrello: il carrello da taglio è un componente chiave per trasmettere il corpo. Di solito è guidato da un motore di riduzione e può muoversi senza intoppi lungo una pista fissa. Prima di tagliare, il carrello di taglio porta il corpo indurito insieme alla piastra laterale fuori dalla camera di indurimento e la trasporta nella posizione di partenza della linea di taglio.
Dispositivo di posizionamento: per garantire l'accuratezza del taglio, il sistema di taglio è generalmente dotato di dispositivi di posizionamento. Questi dispositivi possono regolare accuratamente la posizione e l'angolo del corpo per mantenerlo a una distanza adeguata e all'angolo rispetto allo strumento di taglio.
Taglio longitudinale
Taglio longitudinale machine: When the cutting trolley transports the body to the position of the longitudinal cutting machine, the longitudinal cutting machine starts working. It is usually equipped with multiple knives and can cut multiple bodies at the same time. By adjusting the position and depth of the knives, blocks of different sizes can be cut.
Processo di taglio: durante il processo di taglio, la macchina da taglio effettuerà tagli precisi in base al programma preimpostato. Dopo che il taglio è stato completato, il carrello di taglio continuerà a andare avanti e trasportare il corpo tagliato al processo successivo.
Smaltimento di taglio e rifiuti orizzontali
Macchina di taglio orizzontale: quando il carrello di taglio trasporta il vuoto nella posizione della macchina di taglio orizzontale, la macchina da taglio orizzontale inizia a funzionare. Simile alla macchina da taglio longitudinale, la macchina da taglio orizzontale è anche dotata di coltelli multipli e può tagliare più spazi vuoti contemporaneamente. Regolando la posizione e la profondità dei coltelli, possono essere tagliati blocchi di larghezze diverse.
Smaltimento dei rifiuti: durante il processo di taglio, verranno generati alcuni rifiuti (come gli scarti di taglio). Questi rifiuti vengono generalmente raccolti per il riutilizzo o lo smaltimento. Alcune macchine a blocchi AAC avanzate sono dotate di sistemi di riciclaggio dei rifiuti che possono raccogliere e trasportare automaticamente i rifiuti in una posizione designata.
Rimozione inferiore e lancio
Dispositivo di rimozione inferiore: dopo il taglio, di solito ci sono alcune parti in eccesso nella parte inferiore del vuoto (come tracce lasciate nella parte inferiore dello stampo). Per rimuovere queste parti, il sistema di taglio è generalmente dotato di un dispositivo di rimozione inferiore. Questo dispositivo può tagliare accuratamente il fondo dello spazio vuoto per renderlo più piatto.
Dispositivo di lancio: per rimuovere i blocchi di taglio dal carrello di taglio e trasportarli al processo successivo (come la cura dell'autoclave), il sistema di taglio è generalmente dotato di un dispositivo di lancio. Il dispositivo può capovolgere i blocchi sul carrello di taglio in modo che possano atterrare senza intoppi sul carrello fumante.
Taglio circolare
Tagliare il ritorno del carrello: dopo aver completato un taglio, il carrello di taglio tornerà nella posizione di partenza lungo la pista per prepararsi al taglio successivo. Il sistema regola automaticamente i parametri e le procedure di taglio per soddisfare le esigenze di produzione di blocchi di dimensioni diverse.
Funzionamento circolare: l'intero processo di taglio è un processo di funzionamento ciclico. La produzione continua può essere ottenuta trasmettendo continuamente gli spazi vuoti alla linea di taglio, taglio, fondo, capovolgimento e trasporto.
3. Elaborazione post-taglio e controllo di qualità
Dopo il completamento del taglio, per i blocchi di taglio sono necessari una serie di lavori di elaborazione e controllo di qualità. Ciò include indurimento, test di resistenza, ispezione delle dimensioni, ecc. Attraverso queste opere, si può garantire che i blocchi prodotti soddisfino i requisiti di progettazione e gli standard di qualità.
