1 、 ispezione e pulizia regolare
1. La pulizia è la fondazione
Pulire regolarmente i vari componenti della macchina a blocchi leggeri è un passo fondamentale per mantenere il normale funzionamento dell'attrezzatura. In particolare componenti come tabelle di vibrazione, stampi, sistemi di trasporto e sistemi idraulici sono inclini all'accumulo di polvere e impurità. Se non puliti correttamente, questi sporcizia e residui possono influire sul funzionamento della macchina e persino causare guasti meccanici.
Pulizia della tabella delle vibrazioni: la tabella delle vibrazioni è un componente importante nella macchina a blocchi di peso leggero, che funziona per compattare completamente il calcestruzzo attraverso le vibrazioni. Se la superficie della tabella delle vibrazioni è coperta da impurità, influenzerà l'effetto di vibrazione e porterà a una qualità instabile del prodotto. Pertanto, è necessario ispezionare regolarmente il tavolo delle vibrazioni e rimuovere polvere e sedimenti dalla sua superficie.
Pulizia dello stampo: lo stampo è un componente chiave che determina le dimensioni e la qualità dell'aspetto dei blocchi. Se troppi residui di cemento aderiscono alla superficie dello stampo, può causare errori dimensionali nei blocchi e persino danni allo stampo. Pulire regolarmente lo stampo per garantirne la pulizia e la planarità può impedire che si verifichino tali situazioni.
2. Controlla la pulizia di ciascun componente
Il sistema di trasporto e il sistema idraulico del macchina a blocchi leggeri Deve anche essere regolarmente pulito e ispezionato. Se ci sono impurità o sostanze corrosive in questi sistemi, può influire sull'efficienza e la stabilità della trasmissione, con conseguente non funzionare senza intoppi. Pertanto, gli operatori dovrebbero condurre un'ispezione completa una volta alla settimana o mese e componenti pertinenti puliti come condutture, valvole e cilindri di petrolio.
2 、 Manutenzione del sistema di lubrificazione
1. Sostituire regolarmente l'olio lubrificante
La funzione dell'olio lubrificante è quella di ridurre l'attrito tra varie parti in movimento e prevenire un'usura eccessiva. Durante il funzionamento della macchina a blocchi leggero, l'olio lubrificante perderà gradualmente il suo effetto lubrificante originale, quindi deve essere sostituito regolarmente. Di solito, si consiglia di controllare le condizioni dell'olio lubrificante ogni tre mesi e sostituirlo se necessario.
2. Selezione di olio lubrificante
La scelta dell'olio lubrificante appropriato è cruciale per estendere la durata della vita delle attrezzature. Diversi componenti meccanici richiedono diversi tipi di olio lubrificante. Ad esempio, l'olio del sistema idraulico e l'olio del sistema di trasmissione hanno requisiti diversi. L'uso di olio lubrificante appropriato può non solo ridurre l'usura dei componenti meccanici, ma migliorare anche l'efficienza del funzionamento delle attrezzature.
3. Controllare il tubaggio dell'olio lubrificante
Le oleodotti lubrificanti sono soggetti a blocchi o danni dovuti a un uso prolungato, con conseguente incapacità di lubrificare l'olio di flusso normalmente. Ispezionare regolarmente il tubo di olio lubrificante per garantire che il suo flusso non ostruito può garantire efficacemente l'effetto di lubrificazione dei componenti meccanici.
3 、 Manutenzione del sistema idraulico
Il sistema idraulico è una delle parti di guida centrale della macchina a blocchi leggeri, che influisce direttamente sull'efficienza di lavoro della macchina e sulla precisione operativa. Il fallimento del sistema idraulico può causare un funzionamento instabile della macchina, influire sull'efficienza della produzione e persino portare alla chiusura. Pertanto, il mantenimento del sistema idraulico è particolarmente importante.
1. Controllare l'olio idraulico
La qualità e la quantità di olio idraulico influenzano direttamente il normale funzionamento dei sistemi idraulici. Gli operatori devono controllare regolarmente il livello e la qualità dell'olio idraulico. Se l'olio idraulico è contaminato, invecchiato o ha un basso livello dell'olio, deve essere sostituito prontamente e si deve aggiungere un nuovo olio.
2. Sostituire l'elemento filtro dell'olio idraulico
L'elemento filtro dell'olio idraulico viene utilizzato per filtrare le impurità nell'olio e prevenire l'usura dei componenti interni del sistema. Dopo un uso prolungato, l'elemento del filtro può essere intasato o danneggiato, riducendo la sua efficienza di filtrazione. Si consiglia di sostituire l'elemento del filtro dell'olio idraulico a intervalli regolari per mantenere la pulizia e il funzionamento efficiente del sistema idraulico.
3. Ispezione idraulica della tubazione
Una volta che condotte idrauliche perdono o si rompono, possono causare una diminuzione della pressione del sistema idraulico, influenzando il funzionamento delle apparecchiature. Pertanto, controllare regolarmente la resistenza alla tenuta e alla pressione delle condutture idrauliche per garantire che non vi siano perdite.
4 、 Manutenzione del sistema elettrico
Il normale funzionamento del sistema elettrico influisce direttamente sul livello di automazione e l'efficienza di lavoro della macchina a blocchi leggeri. L'ispezione regolare del sistema elettrico può impedire molti arresti e incidenti di produzione causati da guasti elettrici.
1. Controllare la casella di controllo elettrico
La scatola di controllo elettrica della macchina a blocchi leggera deve essere regolarmente ispezionata per fili sciolti, corrosi o danneggiati, interruttori elettrici e connettori all'interno. Soprattutto in ambienti umidi, la scatola di controllo elettrica è soggetta a cortocircuiti o malfunzionamenti, quindi è necessario garantire che la scatola di controllo elettrica sia asciutta e pulita.
2. Mantenere il motore elettrico
I motori elettrici sono importanti fonti di alimentazione per la guida di vari componenti di macchine a blocchi leggeri. Ispezionare regolarmente la condizione di lavoro del motore, pulire la polvere sulla superficie del motore e controllare se c'è usura sulle spazzole, i cuscinetti e altri componenti del motore. La lubrificazione e la sostituzione devono essere eseguite come necessario per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del motore.
5 、 Manutenzione di stampi e accessori
Gli stampi e gli accessori delle macchine per la produzione di blocchi leggeri influenzano direttamente l'aspetto e le dimensioni dei blocchi, quindi la manutenzione di questi componenti è anche la chiave per garantire un funzionamento efficiente a lungo termine dell'attrezzatura.
1. Ispezione e sostituzione di stampi
All'aumentare del tempo di produzione, l'usura della muffa è inevitabile. Dopo che lo stampo si indossa o si deforma, porterà a una diminuzione della qualità dei blocchi, quindi è necessario controllare regolarmente l'usura dello stampo. Se si trovano crepe o deformazioni nello stampo, devono essere sostituite o riparate in modo tempestivo.
2. Sostituire regolarmente le parti vulnerabili
Alcuni componenti nella macchina a blocchi leggeri sono parti vulnerabili, come anelli di tenuta, cinture di trasmissione, ecc. Se questi componenti vengono utilizzati a lungo senza sostituzione, possono causare guasti alle apparecchiature. Pertanto, gli operatori devono controllare regolarmente l'usura di questi componenti e effettuare le sostituzioni necessarie.
6 、 Formazione e gestione degli operatori
La manutenzione delle attrezzature non solo si basa su mezzi tecnici, ma anche sull'operazione e la gestione degli operatori, che sono ugualmente cruciali. Gli operatori professionisti sono in grado di identificare e affrontare potenziali problemi quando si utilizzano macchine a blocchi leggeri, evitando efficacemente guasti delle apparecchiature.
1. Allena regolarmente gli operatori
Formare regolarmente gli operatori sull'utilizzo e la manutenzione delle attrezzature per garantire che abbiano le competenze operative e le conoscenze di manutenzione corrette. Ciò può ridurre i malfunzionamenti causati da un funzionamento improprio ed estendere la durata dell'attrezzatura.
2. Rafforzare il sistema di gestione
Stabilire un sistema di gestione della manutenzione delle apparecchiature audio, che richiede agli operatori di ispezionare e registrare regolarmente il funzionamento delle attrezzature, nonché vari lavori di manutenzione. Ciò non solo aiuta a identificare i problemi, ma consente anche di adottare misure tempestive per impedire che si verifichino malfunzionamenti.
