1. Automazione e tecnologia intelligente migliorano la capacità di produzione
Con l'introduzione della tecnologia di automazione e delle attrezzature intelligenti, la capacità produttiva di macchina a blocchi leggeri è stato notevolmente migliorato. La moderna macchina a blocchi di luce ha notevolmente ridotto l'intervento manuale e una migliore efficienza di produzione attraverso linee di produzione altamente automatizzate. L'introduzione del sistema di automazione consente alle attrezzature di funzionare 24 ore al giorno, migliorando notevolmente la capacità di produzione. Il sistema di controllo automatizzato può monitorare l'intero processo di produzione in tempo reale, tra cui miscelazione, modanatura, indurimento e altri collegamenti, per garantire che ogni fase sia accurato e corretto, evitando errori che possono essere causati dall'operazione manuale.
Ad esempio, il sistema PLC (controller logico programmabile) dotato di moderno macchina a blocchi leggeri può regolare automaticamente vari parametri di produzione, come rapporto di cemento, densità di schiuma e pressione di stampaggio, per garantire la resistenza e la qualità dei blocchi. Attraverso il sistema di monitoraggio intelligente, l'apparecchiatura può emettere un allarme in tempo in cui si verifica un collo di bottiglia di guasto o di produzione, aiutando i produttori a adottare rapidamente misure per ripararlo, ridurre i tempi di inattività e quindi migliorare l'efficienza della produzione.
Inoltre, con l'applicazione della tecnologia di robotica, il livello di automazione della macchina a blocchi di luce è stato ulteriormente migliorato. I robot possono caricare automaticamente le materie prime, trasportare automaticamente blocchi stampati e persino confezionare automaticamente i prodotti, il che consente di risparmiare notevolmente i costi di manodopera e migliora l'efficienza della produzione.
2. Efficiente tecnologia di miscelazione e modanatura migliora la capacità di produzione
La produzione di blocchi leggeri coinvolge più collegamenti, tra cui la miscelazione e lo stampaggio sono due passaggi cruciali. Con il progresso della tecnologia, la continua ottimizzazione della tecnologia di miscelazione e modanatura ha una capacità produttiva significativamente migliorata.
Tecnologia di miscelazione efficiente: la tecnologia di miscelazione tradizionale ha spesso problemi come la miscelazione irregolare e troppo tempo, che influenza direttamente la qualità e l'efficienza di produzione dei blocchi. Le moderne macchine a blocchi di luce utilizzano una tecnologia di miscelazione forte a doppio asse avanzata, che può mescolare uniformemente varie materie prime (come cemento, gesso, agente di schiuma, ecc.) In breve tempo per garantire che ogni lotto di miscele raggiunga il rapporto ideale. Questa efficiente tecnologia di miscelazione non solo accorcia il ciclo di produzione, ma garantisce anche la qualità del prodotto finito, riducendo i rifiuti e le rielaborazioni.
Tecnologia di modanatura rapida: il processo di stampaggio dei blocchi leggeri richiede un'elevata precisione dello stampo, un'elevata pressione di stampaggio e deve essere completato rapidamente. La moderna macchina a blocchi di luce utilizza la tecnologia di stampaggio idraulico, che ottiene un processo di stampaggio rapido e stabile controllando con precisione la pressione e il tempo di modanatura. L'ottimizzazione del sistema idraulico rende la pressione di stampaggio più uniforme e il tempo di stampaggio è notevolmente ridotto. Configurando razionalmente lo stampo di stampaggio, la capacità di produzione della linea di produzione è significativamente migliorata, migliorando notevolmente la capacità di produzione.
3. La tecnologia di riduzione dell'energia e di riduzione delle emissioni migliora l'efficienza energetica
Con la crescente pressione globale di protezione ambientale, il miglioramento dell'efficienza energetica è diventato una delle direzioni importanti del progresso tecnologico delle macchine a blocchi leggeri. Le moderne macchine a blocchi leggere considerano pienamente il risparmio energetico e la protezione ambientale nel loro design e adottano una serie di tecnologie innovative per ridurre il consumo di energia e le emissioni.
Sistema di trasmissione a risparmio energetico: moderne macchine a blocchi leggeri utilizzano motori ad alta efficienza e risparmio energetico e tecnologia di controllo degli inverter. I motori tradizionali consumano molta elettricità all'avvio e in esecuzione, mentre i sistemi che utilizzano gli inverter possono regolare la velocità del motore in base alle esigenze di produzione, riducendo così i rifiuti di energia. Il sistema di azionamento a frequenza variabile rende il motore in modo più fluido ed evita un eccessivo consumo di energia, specialmente quando il carico dell'attrezzatura fluttua notevolmente, l'effetto di risparmio energetico è più evidente.
Tecnologia di recupero e utilizzo del calore: il processo di produzione di blocchi leggeri richiede asciugatura e indurimento e questi processi di solito richiedono molta energia termica. Al fine di migliorare l'efficienza energetica, le moderne macchine a blocchi leggeri utilizzano una tecnologia avanzata di recupero del calore. Riciclando il calore dei rifiuti dal processo di produzione e utilizzandolo per riscaldamento di materie prime o blocchi di essiccazione, il consumo di energia è notevolmente ridotto. Ad esempio, il calore dei rifiuti può essere recuperato attraverso uno scambiatore di calore e utilizzato per riscaldare l'aria o l'acqua, riducendo così l'uso di carburante e migliorando l'utilizzo dell'energia.
Tecnologia di indurimento a bassa temperatura: la tradizionale produzione di blocchi leggeri di solito richiede indurimento a vapore ad alte temperature, che non solo consuma molta energia, ma può anche avere un certo impatto sull'ambiente. Negli ultimi anni, è stata gradualmente applicata gradualmente la tecnologia di cura a bassa temperatura e il consumo di energia nel processo di produzione è stato ridotto adottando la cura del vapore a bassa temperatura o la cura naturale. La tecnologia di cura a bassa temperatura non solo può risparmiare energia, ma anche ridurre l'impatto delle fluttuazioni della temperatura sulla qualità del prodotto e migliorare la coerenza e la stabilità del prodotto.
Sistema di flusso d'aria ottimizzato: moderne macchine a blocchi leggeri utilizzano anche sistemi di flusso d'aria ottimizzati, utilizzando la circolazione dell'aria e il controllo della temperatura per migliorare l'efficienza di essiccazione e indurimento. Questi sistemi riducono la perdita di calore e migliorano l'efficienza dello scambio di calore progettando razionalmente percorsi di circolazione dell'aria, riducendo così il consumo di energia.
4. Monitoraggio intelligente e analisi dei dati per migliorare l'efficienza della produzione e l'utilizzo dell'energia
Nel contesto dell'era della digitalizzazione e dell'informatizzazione, i produttori di macchine a blocchi leggere hanno gradualmente introdotto sistemi di monitoraggio intelligenti e tecnologie di analisi dei dati. Per monitoraggio in tempo reale di vari dati nel processo di produzione, l'apparecchiatura può regolare automaticamente i parametri per garantire la massima efficienza di produzione e l'efficienza energetica.
Il sistema di monitoraggio intelligente può raccogliere i dati sulle operazioni delle apparecchiature in tempo reale, tra cui consumo di energia, temperatura, umidità, pressione e altri indicatori. Analizzando questi dati, il sistema può prevedere lo stato operativo dell'apparecchiatura e regolare i parametri operativi in tempo per evitare gli sprechi di energia. Ad esempio, durante il processo di produzione, se la temperatura risulta troppo alta o la pressione è troppo bassa, il sistema regolerà automaticamente la produzione di riscaldamento e pressione per garantire che l'apparecchiatura funzioni nel miglior stato di lavoro, migliorando così l'efficienza energetica.
Il sistema di analisi dei dati può anche fornire supporto alle decisioni per l'ottimizzazione della produzione. Attraverso l'accumulo a lungo termine e l'analisi dei dati di produzione, i produttori possono trovare colli di bottiglia e rifiuti nel processo di produzione e adottare misure di miglioramento corrispondenti per migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione e l'utilizzo dell'energia. .
