07. Custom ACC Sezione di saldatura delle forze dell'ordine

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Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
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Jiangsu Runding founded in 2011, is a 07. Custom OEM ACC Sezione di saldatura delle forze dell'ordine Suppliers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, 07. China Custom ACC Sezione di saldatura delle forze dell'ordine Manufacturers, promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.

La Runding Company ha stabilito fermamente la posizione guida nel settore delle attrezzature intelligenti della linea di produzione AAC, la corsa delle persone si concentra sulla tecnologia, sulla qualità e sull'innovazione, per garantire attrezzature avanzate, stabilità ed economia, fornendo ai clienti una soluzione complessiva di prodotti intelligenti AAC professionali e soddisfacenti.

Non vediamo l'ora di visite e scambi da ogni ceto sociale e contribuiamo congiuntamente allo sviluppo di materiali da costruzione verdi e alla promozione della neutralità globale del carbonio.

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07. Sezione di saldatura delle forze dell'ordine Industry knowledge

Quali metodi di saldatura appropriati possono essere utilizzati per controllare ragionevolmente l'altezza della saldatura per migliorare la qualità della saldatura?

Nel processo di saldatura, il controllo dell'altezza della saldatura è uno dei fattori chiave per garantire la qualità della saldatura. L'altezza di saldatura ragionevole non può solo migliorare la resistenza e la resistenza alla corrosione dell'articolazione saldata, ma ottimizzare anche le prestazioni complessive della struttura ed estendere la durata di servizio. Per raggiungere questo obiettivo, è particolarmente importante adottare metodi di saldatura appropriati. Questo articolo introdurrà in dettaglio diversi metodi di saldatura efficaci e le loro applicazioni nel controllo dell'altezza della saldatura.

1. Saldatura multistrato multistrato
La saldatura multistrato multistrato è una tecnologia comunemente utilizzata per la saldatura a piastre spesse. La saldatura a strati e passaggi, la profondità di penetrazione e la larghezza di ogni strato di saldatura possono essere efficacemente controllate, evitando così un'eccessiva altezza di saldatura a causa della concentrazione di calore durante una singola saldatura. Nel processo di saldatura multistrato multistrato, il saldatore deve impostare accuratamente i parametri di saldatura di ciascun strato e ogni passaggio, come corrente di saldatura, tensione, velocità di saldatura, ecc., Secondo lo spessore della piastra, la posizione di saldatura e le caratteristiche del materiale di saldatura. Accumulando lo strato per strato, viene finalmente formata una saldatura uniforme e stabile, in modo che l'altezza della saldatura sia mantenuta all'interno di un intervallo ragionevole.

2. saldatura oscillazione
La saldatura altalena è un metodo di saldatura in cui una canna di saldatura o una pistola di saldatura viene oscillata orizzontalmente durante il processo di saldatura. Questo metodo di saldatura può aumentare la larghezza della saldatura e controllare la profondità di saldatura in una certa misura, regolando così l'altezza dell'eccesso di saldatura. Il vantaggio della saldatura oscillante è che può distribuire uniformemente il calore di saldatura, ridurre il surriscaldamento locale e ridurre il rischio di crepe di saldatura e deformazione. Inoltre, regolando l'ampiezza e la frequenza dell'oscillazione, il saldatore può controllare in modo flessibile la forma e l'eccesso di altezza della saldatura per soddisfare le diverse esigenze e standard di saldatura.

3. Tecnologia di saldatura automatizzata
Con il continuo sviluppo della tecnologia di automazione, le apparecchiature di saldatura automatizzate sono state ampiamente utilizzate nella produzione industriale. La tecnologia di saldatura automatizzata può ottenere un controllo preciso del processo di saldatura, incluso il controllo dell'altezza dell'eccesso di saldatura, attraverso procedure di saldatura preimpostata e parametri. Ad esempio, nella saldatura TIG automatizzata (saldatura schermata a gas inerte in tungsteno) o saldatura MIG/MAG (saldatura metallurgica a gas schermato), il robot di saldatura può eseguire saldatura precisa in base alla via fissa e ai parametri per garantire la coerenza e la stabilità dell'altezza dell'eccesso di saldatura. La tecnologia di saldatura automatizzata non solo migliora l'efficienza e la qualità della saldatura, ma riduce anche la dipendenza dal livello di abilità del saldatore.

4. Fonte di calore SALDAGGIO CONCATTUTO
Per alcune scene in cui l'altezza dell'eccesso di saldatura deve essere strettamente controllata, è possibile utilizzare il metodo di saldatura concentrato sulla fonte di calore. Questo metodo ottimizza la configurazione e la distribuzione della fonte di calore di saldatura in modo che il calore di saldatura agisca in modo più concentrato sull'area della saldatura, riducendo così l'impatto termico sul materiale genitore circostante. La saldatura concentrata sulla fonte di calore può non solo ridurre l'altezza dell'eccesso di saldatura, ma anche migliorare la qualità della fusione e la resistenza della saldatura. I metodi di saldatura concentrati nella fonte di calore comuni includono tecnologie di saldatura ad alta tecnologia come la saldatura laser e la saldatura a fascio di elettroni.

5. Trattamento e test post-salvataggio
Oltre a scegliere un metodo di saldatura adeguato, il trattamento e i test post-salvataggio sono anche collegamenti importanti nel controllo dell'altezza dell'eccesso di saldatura. Il trattamento post-salvataggio include passaggi come la pulizia e la macinazione della saldatura. Rimuovendo le impurità e un'eccessiva altezza in eccesso sulla superficie della saldatura, sono garantite la qualità dell'aspetto e la precisione dimensionale della saldatura. Allo stesso tempo, le tecnologie di test non distruttive come i test ad ultrasuoni e i test radiografici vengono utilizzati per testare la qualità interna della saldatura per garantire che la saldatura sia priva di difetti come crepe e pori. Queste misure aiutano a rilevare e correggere prontamente problemi nel processo di saldatura e migliorare la stabilità e l'affidabilità della qualità della saldatura.