01. Sezione di preparazione di slurry Industry knowledge
Nel processo della sezione di preparazione della liquame, quali collegamenti consumano più energia?
Nel processo della sezione di preparazione del liquame, i collegamenti con un consumo di energia più elevato includono principalmente i seguenti aspetti:
Frittatura e macinazione: quando le materie prime sono schiacciate e macinate alla dimensione delle particelle richieste, questo collegamento è spesso la parte più che consuma l'energia del processo di impulso. Che si tratti di taglio a legna, frantumazione della carta per scarpe o macinazione del materiale della batteria (come materiale di elettrodo positivo, materiale elettrodo negativo), è necessaria una grande quantità di energia elettrica o energia meccanica. Soprattutto nel processo di macinazione, al fine di ottenere particelle più fini e una maggiore efficienza di impilamento, è spesso necessaria una macinazione a lungo termine e ad alta intensità, il che aumenta ulteriormente il consumo di energia.
Mescolare e dispersione: il processo di agitazione non richiede che le materie prime siano completamente miscelate con il solvente o l'acqua, ma richiede anche che le particelle di grandi dimensioni nelle materie prime siano disperse in particelle fini attraverso la forza di taglio, la forza di impatto, ecc. In questo processo, il funzionamento dell'attrezzatura agitazione consumerà anche molta energia elettrica. Inoltre, per alcune polpe che richiedono una maggiore dispersione, possono essere necessarie apparecchiature o processi di dispersione più complessi, che aumenta ulteriormente il consumo di energia.
Filtrazione e separazione: sebbene il consumo di energia diretta del processo di filtrazione sia relativamente basso, sono spesso richieste operazioni multiple di filtrazione e separazione nell'intero processo di preparazione per ottenere liquami di pura e uniforme. Queste operazioni non solo aumentano il tempo operativo dell'apparecchiatura, ma possono anche richiedere l'uso di energia aggiuntiva per guidare l'attrezzatura di filtrazione o il riscaldamento per migliorare l'effetto di filtrazione.
Riscaldamento e asciugatura (in processi specifici): per alcuni processi di preparazione del liquame, come la preparazione di materiali della batteria, il riscaldamento e l'asciugatura possono anche essere necessari. Questi processi consumano anche molta energia, in particolare l'energia termica.
Gli elevati collegamenti di consumo di energia nel processo della sezione di preparazione del liquame sono principalmente concentrati nella frantumazione e nella macinazione, nell'agitazione e nella dispersione, nella filtrazione e nella separazione. Al fine di ridurre il consumo di energia, è possibile adottare misure come l'ottimizzazione dei parametri di processo, l'adozione di apparecchiature ad alta efficienza energetica e il miglioramento del livello di automazione e intelligenza delle attrezzature. Allo stesso tempo, rafforzare la gestione e il monitoraggio dell'energia e la scoperta tempestiva e la risoluzione dei problemi di consumo di energia sono anche modi importanti per ridurre il consumo di energia nella preparazione delle liquori.
Come migliorare l'efficienza e la qualità della sezione di preparazione del liquame attraverso automazione e mezzi intelligenti?
L'efficienza e la qualità della sezione di preparazione del liquame possono essere migliorate attraverso mezzi di automazione e intelligenti, a partire dai seguenti aspetti:
Sistema di controllo automatizzato: introdurre sistemi di controllo automatizzati avanzati per ottenere un monitoraggio in tempo reale e un controllo preciso dell'intero processo di preparazione del liquame. Attraverso sensori, attuatori e altre attrezzature, regolare automaticamente i parametri chiave come la velocità di agitazione, la temperatura, la pressione, ecc. Per garantire la stabilità e la coerenza della preparazione di liquami. Il sistema di controllo automatizzato può anche completare automaticamente i passaggi di alimentazione, miscelazione, macinazione, filtraggio, ecc. Secondo i requisiti di formula e processo preimpostati, ridurre l'intervento manuale e migliorare l'efficienza della produzione.
Algoritmo di ottimizzazione intelligente: utilizzare tecnologie avanzate come l'apprendimento automatico e l'intelligenza artificiale per estrarre profondamente e analizzare i dati nel processo di preparazione del liquame per trovare potenziali problemi e spazio di ottimizzazione. Attraverso algoritmi di ottimizzazione intelligenti, i parametri di processo vengono automaticamente regolati e ottimizzati per migliorare la qualità e le prestazioni del liquame. Ad esempio, la velocità di agitazione e il tempo di macinazione possono essere regolati dinamicamente in base a dati in tempo reale come la viscosità e la distribuzione delle dimensioni delle particelle della sospensione per ottenere il miglior effetto di preparazione.
Monitoraggio e manutenzione remoto: tramite la tecnologia della piattaforma cloud, le apparecchiature di preparazione del liquame sono collegate a Internet per ottenere il monitoraggio e la manutenzione remoti. Il personale di funzionamento e manutenzione può visualizzare lo stato del funzionamento dell'attrezzatura e i dati di produzione in tempo reale e scoprire e risolvere prontamente i problemi. Allo stesso tempo, la piattaforma cloud può anche fornire diagnosi di guasti e funzioni di manutenzione predittiva, rilevare in anticipo potenziali guasti e adottare misure per evitare l'impatto dei tempi di inattività delle apparecchiature sulla produzione.
Sigrisetti intelligenti e logistica: nella sezione di preparazione del liquame, il sistema di deposito e logistica intelligente può garantire la gestione efficiente e la circolazione di materie prime e prodotti finiti. Attraverso tecnologie come i codici RFID e QR, le materie prime e i prodotti finiti vengono identificati e monitorati in modo univoco per ottenere una gestione accurata dell'inventario e una consegna rapida. Inoltre, il sistema di deposito intelligente può anche organizzare automaticamente l'acquisto e la distribuzione delle materie prime in base ai piani di produzione e alle condizioni di inventario, ridurre i costi di inventario e migliorare l'efficienza della produzione.
L'efficienza e la qualità della sezione di preparazione del liquame possono essere significativamente migliorate attraverso l'applicazione di automazione e mezzi intelligenti. Questi mezzi non solo riducono l'intervento e gli errori manuali, ma migliorano anche la stabilità e la controllabilità del processo di produzione, fornendo un forte supporto per lo sviluppo sostenibile delle imprese.
